産品名 外圓磨
工作台面績 ----
工作台縱向移動
(工作台無段變速)
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GU20X40S

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

 

規格:

規格 GU20x40S 規格 GU20x40S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 400 mm 頂針斜度 MT:3
工作台最大旋徑 200 mm 尾座軸移動距離 20 mm
兩頂心最大承受力量 60 kg 工作台
研磨最大外徑 160 mm 旋轉角度 -3°, +13°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 135 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 25 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 2.1 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 0.75 kw (4P)
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 305 x 38 x 127 內容主軸 0.18 kw (2P)
Object 2085 / 2495 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:3 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 2000 kgs

 

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒
 
 
 
 
 
 
GU32(42)x60S

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

規格:

規格 GU32 x 60S 規格 GU32 x 60S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 600 mm 頂針斜度 MT:4
工作台最大旋徑 320 mm / 420 mm 尾座軸移動距離 25 mm
兩頂心最大承受力量 100 kg 工作台
研磨最大外徑 280 mm / 380 mm 旋轉角度 12°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 160 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 40 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 3.75 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 0.8 kw
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 355 x 50 x 127 內容主軸 0.75 kw (2P)
Object 1783 / 1940 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:4 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 3000 kgs / 3200 kgs

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒
 
 
 

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

規格:

規格 GU42 x 60S 規格 GU42 x 60S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 600 mm 頂針斜度 MT:4
工作台最大旋徑 320 mm / 420 mm 尾座軸移動距離 25 mm
兩頂心最大承受力量 100 kg 工作台
研磨最大外徑 280 mm / 380 mm 旋轉角度 12°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 160 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 40 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 3.75 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 0.8 kw
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 355 x 50 x 127 內容主軸 0.75 kw (2P)
Object 1783 / 1940 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:4 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 3000 kgs / 3200 kgs

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒
 
 
 
 
 

GU32(42)x100_150S

 

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

規格:

規格 GU32 x 100S 規格 GU32 x 100S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 1000 mm 頂針斜度 MT:4
工作台最大旋徑 320 mm / 420 mm 尾座軸移動距離 25 mm
兩頂心最大承受力量 100 kg 工作台
研磨最大外徑 280 mm / 380 mm 旋轉角度 -3°,+7°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 160 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 40 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 3.75 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 1.3 kw
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 355 x 50 x 127 內容主軸 0.75 kw (2P)
Object 1783 / 1940 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:4 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 3800 kgs / 4000 kgs

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒
 
 
 

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

規格:

規格 GU42 x 100S 規格 GU42 x 100S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 1000 mm 頂針斜度 MT:4
工作台最大旋徑 320 mm / 420 mm 尾座軸移動距離 25 mm
兩頂心最大承受力量 100 kg 工作台
研磨最大外徑 280 mm / 380 mm 旋轉角度 -3°,+7°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 160 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 40 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 3.75 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 1.3 kw
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 355 x 50 x 127 內容主軸 0.75 kw (2P)
Object 1783 / 1940 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:4 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 3800 kgs / 4000 kgs

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒
 
 
 
 

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

規格:

規格 GU32 x 150S 規格 GU32 x 150S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 1500 mm 頂針斜度 MT:4
工作台最大旋徑 320 mm / 420 mm 尾座軸移動距離 25 mm
兩頂心最大承受力量 100 kg 工作台
研磨最大外徑 280 mm / 380 mm 旋轉角度 -3°,+7°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 160 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 40 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 3.75 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 1.3 kw
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 355 x 50 x 127 內容主軸 0.75 kw (2P)
Object 1783 / 1940 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:4 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 4200 kgs / 4400 kgs

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒
 
 
 
 

特點:

  • 主軸頭穩定,高剛性
  • ‧主軸頭採用精密級軸承,展現最佳的主軸穩定性。無論外徑、內孔、端面研磨,精度絕對確保。
  • ‧旋轉角度 +90° ~ -30°。
  • ‧20系列主軸頭彩變頻式無段變速。
  • ‧32、42系列主軸頭為伺服馬達驅動,無段變速。
  • 精密砂輪頭
  • ‧砂輪主軸採用(SNCM-220)高集合金鋼材。經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬讀達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
  • 特殊流體靜壓軸承
  • ‧砂輪軸承採用專用於精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬磨擦、不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一種可耐永久使用之特殊軸承。
  • 先進靜壓潤滑系統
  • ‧工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。具滑動順暢、進刀精準、永保精度等諸多優點。
  • 研磨實例
  • 直進研磨
  • ‧小量生產時,自動進給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質;大量生產時,二段式自動進給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供最佳的產量和研磨品質。
  • 肩部研磨
  • ‧工作物外徑與其肩部研磨可一次完成。
  • ‧工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側並旋轉角度研磨。
  • 橫進研磨
  • ‧自動間歇進給配合油壓驅動的工作台,使工作物得到最有效果的橫進研磨。
  • 端面研磨
  • ‧將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,及可使夾頭旋轉,並將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  • 斜度研磨
  • ‧工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作台與砂輪頭均可旋轉且調整容易。
  • 內徑研磨
  • ‧使用鉸縫型的內徑研磨裝置(特別附件)研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下、固定,即可研磨。

規格:

規格 GU42 x 150S 規格 GU42 x 150S
能力 尾座
兩頂心間最大距離 1500 mm 頂針斜度 MT:4
工作台最大旋徑 320 mm / 420 mm 尾座軸移動距離 25 mm
兩頂心最大承受力量 100 kg 工作台
研磨最大外徑 280 mm / 380 mm 旋轉角度 -3°,+7°
砂輪頭 行走速度 50~4000 mm/min
旋轉最大角度 ±30° 最小自動往復行程 3 mm
手動距離 160 mm Object 20 mm (2mm)
自動快速移動距離 40 mm 馬達
滑座可補充移動量 Object 砂輪軸 3.75 kw (4P)
最小設定值 0.001 mm 工作主軸 1.3 kw
Object 2 (0.005) mm 油壓泵 0.75 kw (6P)
手輪直進研磨量 0~0.35 mm 砂輪軸潤滑泵 0.18 kw (2P)
砂輪頭 研削液泵 0.18 kw (2P)
Object 355 x 50 x 127 內容主軸 0.75 kw (2P)
Object 1783 / 1940 容器容量
工作主軸頭 砂輪軸潤滑油箱 12L
旋轉角度 120°(+90°, -30°) 油壓桶 65L
頂針斜度 MT:4 水箱 100L
Object 16~450 機器重量
Object Object 公斤 4200 kgs / 4400 kgs

Standard Accessories:

1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪修整座(工作台固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組

Optional Accessories:

1. 內徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主輪)
2. 內外徑適用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座(固定式)
4. 內外徑適用修整室(側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭(含面板)
12. 四爪夾頭(含面板)
13. 電磁除肩機
14. 磁鐵+紙帶過濾機
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置
16. 平衡台及棒